河北悍象焊罐電動(dòng)葫蘆是一種群吊環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆，起重量10噸，20噸，在工程建筑、大型油罐、儲(chǔ)罐、石油化工的群體吊裝施工中，電動(dòng)葫蘆可以十幾臺(tái)或者幾十臺(tái)同步上下起升速度慢且平穩(wěn)。施工時(shí)焊罐電動(dòng)葫蘆如何提升油罐？常見(jiàn)的有正裝法和倒裝法兩種方法，但相比而言，倒裝法有更多的優(yōu)勢(shì)。

1、倒裝法用焊罐電動(dòng)葫蘆

（1）焊罐葫蘆使用放心，運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)節(jié)方便，每圈壁板提升只需3-5min完成。施工工期短且施工成本低，不必使用大型吊裝機(jī)具（吊車），節(jié)約大型吊車所帶來(lái)的高額費(fèi)用。對(duì)于冬季施工的現(xiàn)場(chǎng)組裝，倒裝可以搭設(shè)封閉的保溫棚，而正裝高度太高，保溫棚搭設(shè)不易。

（2）無(wú)高空作業(yè)，施工可靠，罐壁板組焊均在固定的平臺(tái)上進(jìn)行，不需要罐體內(nèi)外搭設(shè)腳手架，搭設(shè)腳手架和拆除，不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且危險(xiǎn)增加。所以說(shuō)倒裝不僅危險(xiǎn)性低，還加快了安裝速度，縮短了工期。易于控制壁板變形和確保罐體幾何尺寸精度，從而保證了壁板組焊質(zhì)量，避免了單塊板正裝等工藝不利于控制壁板（尤其薄板）變形的缺點(diǎn)。

2、焊罐電動(dòng)葫蘆施工方案

倒裝發(fā)施工順序包括：板材、構(gòu)件預(yù)制與基礎(chǔ)驗(yàn)收——>罐底板組焊——>底板試漏、定位劃線——>浮頂臨時(shí)托架制作——>浮頂制作( I)——>頂層 (第1圈)壁板組焊——>電動(dòng)葫蘆提升系統(tǒng)就位安裝——>提升、組焊第2～10圈壁板——>提升系統(tǒng)拆除——>浮頂制作 (Ⅱ)——>充水( I)——>浮頂制作(Ⅲ)——>放水——>集水坑、種央排水管、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、罐加熱器；浮盤(pán)加熱器、刮蠟機(jī)構(gòu)、彈性密封帶安裝——>總體試驗(yàn)——>防腐保溫——>竣工。

3、焊罐電動(dòng)葫蘆客戶案例

（1）大型金屬儲(chǔ)罐的施工方法有正裝法和倒裝法兩種，本文主要介紹的是焊罐葫蘆倒裝法，某工程3臺(tái)鋼制大型立式拱頂罐中的30000m3事故罐為例，來(lái)探討大型金屬儲(chǔ)罐電動(dòng)葫蘆提升倒裝法的施工應(yīng)用。

（2）該工程的3臺(tái)鋼制大型立式拱頂罐的設(shè)備基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁的鋼混凝土基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)污水容量分別是30000m3和20000m3，起重30000m3事故罐的規(guī)格參數(shù)為：基礎(chǔ)直徑φ46m、罐體直徑φ44m、高25m、儲(chǔ)罐總重約700噸、數(shù)量1臺(tái)，罐頂為固定自撐式拱頂，采用鋼網(wǎng)殼，其儲(chǔ)存介質(zhì)為廢污水，設(shè)計(jì)參數(shù)為常壓、常溫、污水儲(chǔ)罐施工按《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50128-2014）進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收，提升用電動(dòng)葫蘆規(guī)格為20噸。

4、友情提示

提升支架應(yīng)均勻布置在罐壁內(nèi)側(cè)，盡量靠近壁板以工作時(shí)不碰上面的包邊槽鋼為原則。安裝時(shí)用線錘測(cè)量，支架安裝要垂直于平面。由于支架的穩(wěn)定性影響整個(gè)罐體提升的穩(wěn)定，必須平穩(wěn)垂直固定。支座板靠罐中新的一邊與底板焊接，支架上焊兩根斜支撐和一根連到中新的徑向水平拉桿，并把所有支架呈輻射形式連接在一起。這種布置方式可使單個(gè)支架有足夠的鋼度，又使所有支架形成封閉系統(tǒng)，充分保證提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

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