建筑起重機械**注意事項專題—門式起重機

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門式起重機是橋式起重機的一種形變，其主體工程為門形框架剪力墻，承重承重梁下組裝兩根支腳，立即在地面上的軌道上走動，又叫門式門式起重機。具備場所使用率高、工作標準大、適用范圍廣、實用性強等特性。

在建設(shè)工程施工中，門式起重機主要運用于石料場、鋼筋加工機械場、預(yù)制構(gòu)件場、地鐵車站裝修施工的工作中井內(nèi)等位置的吊裝。門式起重機在組裝、應(yīng)用與維護保養(yǎng)、拆裝全過程中，應(yīng)特別注意以下**性事宜：

（一）門式起重機的組裝

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1、門式起重機組裝前，應(yīng)按照當場組裝應(yīng)用的門式起重機械明確其組裝計劃方案，制訂組裝技術(shù)措施；并對安裝工作人員開展**交底。

2、組裝場所應(yīng)整平硬底化，出入路面要順暢，上邊無阻礙物，達到吊車、運輸車輛進登場和吊裝規(guī)定。

3、路軌基本和吊車支撐點基本應(yīng)達到承重規(guī)定。

4、組裝場所四周應(yīng)布局好**警戒線，設(shè)定好需要的**警示標牌和警示標識。

5、組裝工作進行前解決組裝軟件和需要原材料開展查驗，組裝時務(wù)必按組裝計劃方案明確次序開展。

6、組裝時常用的高強螺栓、不銹鋼板材和鋼鉸線等一定要有合格證書，并抽樣復(fù)診，應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定；組裝應(yīng)用得扭矩扳手以及他工程施工機器應(yīng)系統(tǒng)檢測符合規(guī)定后才可應(yīng)用。

7、高強螺栓擰緊面務(wù)必解決整潔，不可有油漬、生銹等。

8、在門式起重機械的起重吊裝工作能力容許的前提下，盡可能擴張路面組裝工作中，降低高處作業(yè)。

9、預(yù)制構(gòu)件起吊前要先試吊，查驗各處承受力狀況，正常的后才可再次吊裝。

10、在吊裝鍍鋅鋼絲繩與機器設(shè)備邊角處墊設(shè)半圓型護角（鍍鋅鋼絲繩護角條），避免鍍鋅鋼絲繩損傷。

11、支腳臨時性立放時，底端走形輛車應(yīng)固定不動，避免挪動。風(fēng)繩應(yīng)布局靠譜、總數(shù)充足。

12、組裝流程中，必須有工作人員到高空預(yù)制構(gòu)件上操作時，務(wù)必保證預(yù)制構(gòu)件支撐點擰緊堅固，并按高處作業(yè)的相關(guān)技術(shù)標準搞好防護措施。

（二）門式起重機的采用與維護保養(yǎng)

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1、門式起重機工作前，應(yīng)主要查驗下列新項目：

（1）路軌應(yīng)豎直,魚尾板連接地腳螺栓應(yīng)無松脫,路軌和起重設(shè)備運作范疇內(nèi)要無阻礙物；

（2）機械系統(tǒng)外型正常的,各聯(lián)接件無松脫；

（3）鍍鋅鋼絲繩表面狀況優(yōu)良,鋼絲繩夾堅固；

（4）各**性定位設(shè)備齊備完好無損。

2、查驗確定一切正常后，松掉起重設(shè)備夾軌器，即可接入開關(guān)電源。

3、接入電源后應(yīng)選用測電筆檢測金屬構(gòu)件一部分,確定無走電后才可上機操作；上、下操作間應(yīng)采用專用型扶手電梯。

4、吊裝工作前,應(yīng)開展?jié)M載運行,在確定各單位運行正常的,制動系統(tǒng)靠譜,各行程開關(guān)靈巧合理后,即可工作。

5、啟動前,應(yīng)先傳出音箱數(shù)據(jù)信號提示,吊物提高和降低實際操作應(yīng)穩(wěn)定均速,在提高重件時不可迅速,并拴繩子避免晃動。

6、吊裝易燃性、易燃易爆、有危害等危險物品時,應(yīng)經(jīng)**性主管機構(gòu)準許,并應(yīng)該有相對的**防范措施。

7、吊物的吊裝線路禁止從人上邊根據(jù)；空開走動時,起重吊鉤要離路面2m以上。

8、吊起來吊物后應(yīng)慢速度行車,行駛中不可忽然調(diào)速或后退。兩部起重設(shè)備與此同時工作時,應(yīng)維持3~5m間距。禁止用一臺起重設(shè)備頂推另一臺門式起重機。

9、起重設(shè)備走動時,兩邊主動輪應(yīng)同步,發(fā)覺偏位應(yīng)暫停工作,調(diào)節(jié)好后才可持續(xù)應(yīng)用。

10、實際操作工作人員由操作間進到電纜橋架或開展養(yǎng)護維修時,應(yīng)該有全自動關(guān)閉電源互鎖設(shè)備或事前斷開開關(guān)電源。

11、室外工作的門式起重機,當遇六級及以上風(fēng)大時,應(yīng)暫停工作,并卡緊夾軌器。

12、門式起重機的主梁撓度超出標準值時,務(wù)必修補之后才可應(yīng)用。

13、工作后,門式起重機應(yīng)停放在關(guān)機網(wǎng)上,用夾軌器卡緊,并將起重吊鉤升到上端部位，起重吊鉤上不可懸架吊物。

14、并將控制板撥到零位,斷開開關(guān)電源,關(guān)掉并關(guān)好操作間窗門。

（三）門式起重機拆卸

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1、門式起重機拆卸裝運前，應(yīng)按照施工現(xiàn)場的機器設(shè)備及場所自然環(huán)境明確其拆除方案，制訂拆卸**措施。

2、拆卸場所應(yīng)整平，出入路面要順暢，上邊無阻礙物，達到吊車、運輸車輛進登場和吊裝規(guī)定。

3、拆卸場所四周應(yīng)布局好**警戒線，設(shè)定好需要的**警示標牌和警示標識。

拆卸工作前解決常用專用工具和需要原材料開展查驗，嚴格按拆除方案和組裝的叛逆次序開展拆卸。

2、拆卸承重梁時，務(wù)必在剛度支腳和軟性支腳下拉風(fēng)繩，隨后拆卸剛度支腳、軟性支腳與鋼梁的聯(lián)接。

3、起吊鍍鋅鋼絲繩拆下來后需抹上植物油脂，用木圈筒卷好置放。

4、依據(jù)各零部件中間的相對位置，搞好如畫線、文本等標識。

5、還應(yīng)依據(jù)運送標準盡量避免分離出來的部件。

在建設(shè)工程施工全過程中，門式起重機被普遍選用，但在起重設(shè)備組裝和拆裝全過程中**防范措施不及時、實際操作不標準，通常會造成門式起重機械坍塌塌陷、高處墜落等**事故。而門式起重機在運用和保護環(huán)節(jié)中工作不標準、不規(guī)范又很容易造成起重傷害、物體打擊等**事故，其危險因素大，存有著很大的**隱患。

為了更好地防止起重設(shè)備在組裝、應(yīng)用與維護保養(yǎng)、拆裝全過程中各種**事故的產(chǎn)生，保證**施工，施工企業(yè)務(wù)必重視對工程施工操作員工的**生產(chǎn)培訓(xùn)文化教育工作中。為了更好地提升**教育培訓(xùn)的實際效果，大家必須提升課程培訓(xùn)的目的性和挑戰(zhàn)性，現(xiàn)在可以選用多媒體系統(tǒng)**教育培訓(xùn)輔助工具等專用工具，從源頭上轉(zhuǎn)變了培訓(xùn)計劃的表達方式，讓從業(yè)者以歇息休閑娛樂的情況全自動獲得**常識。