橋式起重機(jī)機(jī)器設(shè)備作為煤炭企業(yè)流水線作業(yè)的關(guān)鍵步驟,歸屬于特種設(shè)備**,關(guān)聯(lián)到生產(chǎn)制造能不能一切正常井然有序的開展。橋式起重機(jī)全是在高處作業(yè),并且一些冶金工業(yè)用橋式起重機(jī)工作中環(huán)節(jié)中吊運(yùn)金屬材料液態(tài)存有一定的危險(xiǎn)因素。我國(guó)對(duì)該類機(jī)器設(shè)備制做、檢測(cè)、損毀都是有明確規(guī)定。針對(duì)行車一些關(guān)鍵零部件的拆換,分辨的根據(jù)關(guān)鍵都依據(jù)損毀規(guī)范。因此為了能更快的維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)用那些機(jī)器設(shè)備,防止出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備**事故及**隱患,獨(dú)特舉下列橋式起重機(jī)損毀規(guī)范,期待橋式起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作人員能嚴(yán)格執(zhí)行這種規(guī)范實(shí)行日常維護(hù)保養(yǎng)查驗(yàn)。
起重設(shè)備通過(guò)多次維修,承重梁2次下?lián)闲扪a(bǔ)后又比較嚴(yán)重下?lián)匣蚨啻纬霈F(xiàn)裂痕,就意味著**性使用期限的結(jié)束。經(jīng)主管機(jī)構(gòu)和**生產(chǎn)技術(shù)部門鑒定后,可申請(qǐng)辦理白車身?yè)p毀升級(jí)。
設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造達(dá)標(biāo)的橋式起重機(jī)承重梁造成下?lián)闲巫兒土押蹜?yīng)屬疲憊損害,是原材料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)在交替變化內(nèi)應(yīng)力的作用下產(chǎn)生部分循環(huán)系統(tǒng)移動(dòng)和妥協(xié)而慢慢產(chǎn)生的直線積累損害。因此,不斷的比較嚴(yán)重下?lián)匣蚨啻纬霈F(xiàn)裂痕,就意味著承重梁的**性使用期限的結(jié)束。
一般狀況,*艱巨的快速夾具起重設(shè)備、抓斗起重機(jī)、電磁起重機(jī)等的**性使用期限約為20年;放料起重設(shè)備、料耙起重機(jī)等約為25年;煅造起重設(shè)備、鑄造起重機(jī)在30年以上,通用性橋式起重機(jī)為40-50年。具體使用年限在于實(shí)際的應(yīng)用工作狀況,很有可能長(zhǎng)短不一。
減速機(jī)傳動(dòng)齒輪
1、起吊組織減速機(jī)**根軸上傳動(dòng)齒輪損壞達(dá)原薄厚的10%時(shí),其他各軸上傳動(dòng)齒輪損壞達(dá)原齒薄厚的20%時(shí)
1)大貨車(小轎車)運(yùn)作組織減速機(jī)1軸傳動(dòng)齒輪磨損率超出原傳動(dòng)齒輪厚的15%,其他各軸上傳動(dòng)齒輪損壞超出原傳動(dòng)齒輪厚的25%;
2)逐漸傳動(dòng)齒輪的磨損率超過(guò)原齒厚的30%;
3)吊裝赤熱或融化金屬材料、酸溶液、爆款,易燃性及有害物件等的起重設(shè)備上的傳動(dòng)齒輪按以上規(guī)范對(duì)應(yīng)的遞減。
2、因齒中式點(diǎn)心蝕而毀壞的傳動(dòng)齒輪工作臺(tái)面總面積超過(guò)30%及深層超出齒厚的10%。
3、齒根上面有一處或數(shù)處疲憊裂痕或崩口。~40%時(shí);(3)齒中式點(diǎn)心蝕總面積不可超出齒高和寬的60%。
當(dāng)車轱轆發(fā)生以下情形之一時(shí)要損毀:
(1)有裂痕。
(2)邊緣薄厚損壞達(dá)原薄厚的50%。
(3)踏面薄厚損壞達(dá)原薄厚的15%。
(4)當(dāng)運(yùn)作速率小于50m/min,線輪廓度達(dá)1mm;或當(dāng)運(yùn)作速率高過(guò)50m/min,線輪廓度達(dá)0.5mm。
(5)踏面發(fā)生黑點(diǎn),當(dāng)車轱轆直徑低于500mm,黑點(diǎn)直徑超過(guò)1mm;或車轱轆直徑超過(guò)500mm,黑點(diǎn)直徑超過(guò)1.5mm,且深層超過(guò)3mm,總數(shù)超過(guò)5處。
起重吊鉤有以下缺點(diǎn)時(shí),應(yīng)損毀拆換:
(1)表層有裂痕、裂口或發(fā)裂者,應(yīng)損毀;
(2)風(fēng)險(xiǎn)橫斷面磨損率超出原規(guī)格的10%,應(yīng)損毀;
(3)風(fēng)險(xiǎn)橫斷面及鉤頭頸造成塑性形變,應(yīng)損毀;
(4)張口度比原規(guī)格提升15%,應(yīng)損毀;
(5)起重吊鉤尖部扭曲形變超出10。以上,應(yīng)損毀;
起重設(shè)備用煅造起重吊鉤的損毀規(guī)范:
針對(duì)煅造起重吊鉤其損毀規(guī)范為:
(1)起重吊鉤表層有裂痕、裂口,發(fā)覺(jué)裂痕裂口,應(yīng)該馬上拆換,不允許焊補(bǔ)。
(2)起重吊鉤工作中橫截面(掛件繩處)的相對(duì)高度磨損率做到原相對(duì)高度的10%時(shí)要損毀。
(3)起重吊鉤的鉤口,鉤頸及風(fēng)險(xiǎn)橫截面產(chǎn)生**性形變時(shí),應(yīng)損毀;鉤口張口度超出原規(guī)格的15%應(yīng)損毀。
(4)鉤尾和外螺紋銜接橫截面有刀紋或裂痕時(shí)要損毀。
1)滾輪繩槽的厚度磨損率達(dá)原薄厚20%;
2)滾輪繩槽底端的切向磨損率超出鍍鋅鋼絲繩直徑的50%或不勻稱損壞超出3mm;
3)生鐵滾輪發(fā)覺(jué)較為嚴(yán)重的裂痕;
4)滾輪邊緣比較嚴(yán)重毀壞。
圈筒是倒絲機(jī)鍍鋅鋼絲繩、傳送驅(qū)動(dòng)力、把轉(zhuǎn)動(dòng)健身運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成勻速直線運(yùn)動(dòng)。圈筒通常為圓柱型,有單面倒絲機(jī)和雙層倒絲機(jī)二種。一般選用灰鑄鐵,大中型圈筒可以用厚鋼板焊好。當(dāng)圈筒
1、裂痕或邊沿?fù)p壞。橫著小裂痕容許有一處,豎向小裂痕容許有兩處(應(yīng)在裂痕兩邊鉆小圓孔,用焊接補(bǔ)),超過(guò)這一界線就應(yīng)損毀;
2、圈筒壁磨損率達(dá)原壁厚的20%應(yīng)損毀。
3、沙孔、出氣孔直徑不得超過(guò)8mm,深層不超過(guò)壁厚的25%,且每100mm不超過(guò)1處,沙孔出氣孔應(yīng)開展焊補(bǔ)拋光。
(1)制動(dòng)系統(tǒng)輪工作中表面有缺陷和裂痕時(shí),應(yīng)損毀拆換;
(2)輪面凸凹不平達(dá)1mm或輪面磨擦傷深層達(dá)2mm;
(3)起吊組織制動(dòng)系統(tǒng)輪邊緣損壞達(dá)原薄厚的40%;
(4)運(yùn)作組織的制動(dòng)系統(tǒng)輪損壞達(dá)原薄厚的50%。
1.起重設(shè)備鍍鋅鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)徑內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鍍鋅鋼絲繩總絲數(shù)的10%。如繩6×19=114絲,當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)12絲時(shí)即應(yīng)損毀升級(jí),如繩6×37=222絲,當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)22絲時(shí)即應(yīng)損毀升級(jí)。針對(duì)由大小絲構(gòu)成的鍍鋅鋼絲繩,斷絲數(shù)的測(cè)算是細(xì)條一根算一根,粗絲一根算1.7根。
2.剛絲切向損壞或浸蝕量超出原直徑的40%則應(yīng)損毀,當(dāng)不上40%時(shí),可按照規(guī)定折減斷絲數(shù)損毀。
3.起重設(shè)備吊裝炙熱金屬材料或危險(xiǎn)物品的鋼纜的損毀絲數(shù),取一般起重設(shè)備用鍍鋅鋼絲繩損毀規(guī)范的一過(guò)半數(shù)
4.針對(duì)合乎ISO2408(一般主要用途鍍鋅鋼絲繩特點(diǎn)》規(guī)范所明文規(guī)定的構(gòu)造鍍鋅鋼絲繩,損毀的斷絲數(shù)應(yīng)按GB5972—86中要求數(shù)實(shí)行。
5.成條繩股破裂應(yīng)損毀。
6.當(dāng)鍍鋅鋼絲繩直徑相對(duì)性于公徑減少7%或大量時(shí),即使未發(fā)覺(jué)斷絲,該鍍鋅鋼絲繩也應(yīng)損毀。
7.麻芯露出應(yīng)損毀。
8.鍍鋅鋼絲繩有顯著的浸蝕應(yīng)損毀。
9.部分表層剛絲伸展呈籠型情況應(yīng)損毀
10.對(duì)比GB5972一86中鍍鋅鋼絲繩很有可能產(chǎn)生的典型性實(shí)例,與圖內(nèi)毀壞同樣者應(yīng)損毀。
對(duì)于橋式起重機(jī)這類運(yùn)送吊物的機(jī)械設(shè)備而言,反復(fù)的健身運(yùn)動(dòng)順理成章會(huì)對(duì)其零部件導(dǎo)致較大的損耗,因此我們要詳盡的掌握各零部件的損毀規(guī)范,適度拆換零配件,進(jìn)而促使起重設(shè)備更為**性高效率的工作中。
聯(lián)系人:徐經(jīng)理
手機(jī):13782575673
電話:0373-8611375
郵箱:hnzyaqqz@126.com
官網(wǎng):
地址:河南長(zhǎng)垣起重工業(yè)園區(qū)華豫大道中段