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電動單梁起重機年度自檢報告
| 使用單位名稱 | 使用單位統(tǒng)一 社會信用代碼 | |||
| **管理人員 | 聯(lián)系電話 | |||
| 使用登記證編號 | 投入使用日期 | |||
| 使用地點及編號 | 設備名稱 | 電動單梁起重機 | ||
| 規(guī)格型號 | 產品出廠編號 | |||
| 制造（改造）單位 | 制造（改造）日期 | |||
| 自檢結論 | 該起重機械按照TSG Q5001《起重機械使用管理規(guī)則》、TSG Q7015《起重機械定期檢驗規(guī)則》的要求進行了年度自行檢查，運行狀況良好，各項目符合相關標準及設計使用維護說明的規(guī)定，自檢合格。 | |||
| 備注 | ||||
| **管理人員（簽名）： 年 月 日 | ||||
電動單梁起重機年度檢查項目及基本要求
| 序號 | 檢查項目 | 檢查基本要求 | 自檢結果 | |
| 1 | 作業(yè)環(huán)境和外觀檢查 | 1、起重上的銘牌、明顯部位的額定起重量標志、危險部位的紅色、黃黑相間的**色應清晰、醒目、完整、正確； 2、起重機上運動部分與建筑物、設施、輸電線的**距離應符合 GB6067.1等相關標準； 3、檢修電動葫蘆用的檢修平臺應完好無損（包括移動平臺）；通向司機室的通道應保證人員**、方便到達，其梯子、欄桿和走臺應無損壞； | ||
| 2 | 金屬結構 | 1、檢查起重機主梁、端梁等金屬結構狀況，如出現(xiàn)整體失穩(wěn)、嚴重銹蝕、塑性變形和裂紋現(xiàn)象，應進行修理或直接報廢； 2、金屬結構的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷；螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動，不應有缺件、損壞等缺陷；高強度螺栓連接應有足夠的預緊力矩； 3、主梁下?lián)喜荒苡绊懫鹬匦≤嚨恼＿\行（包括不能出現(xiàn)爬坡困難和自行溜車等現(xiàn)象）；額定載荷下主梁跨中下?lián)现挡粦^水平線下 S/700（ S為起重機跨度）。 | ||
| 3 | 軌道 | 大車、小車軌道應無明顯松動，無裂紋、嚴重磨損等現(xiàn)象，軌道接頭間隙、軌道高低差符合要求；工字梁鋼軌道下翼板無明顯反邊現(xiàn)象。 | ||
| 4 | 主要零部件 | 一般要求 | (1)按照相關**技術規(guī)范及其相應標準檢查主要零部件（包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等），其磨損、變形、缺損，是否達到報廢要求。 (2)防爆起重機上的零部件、**保護裝置、電動葫蘆、電氣元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，不低于整機防爆級別和溫度組別 ;防爆起重機應當有防止鋼絲繩脫槽的無火花材料制造的裝置。 | |
| 5 | 吊具 | 吊鉤、電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛牢固可靠；吊鉤按照規(guī)定設置防脫鉤裝置（司索人員無法靠近吊鉤的除外），并且有效；吊鉤不應當焊補。 | ||
| 6 | 導繩器 | 導繩器應在整個工作范圍內有效排繩，不應有卡阻、缺件等缺陷。 | ||
| 7 | 鋼絲繩 | (1) 起重機采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒匹配符合GB 6067.1 的要求，新?lián)Q的鋼絲繩還需檢查其出廠合格證明。(2) 鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，電動葫蘆上的繩端固定壓板不少于3個，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上*少保2圈鋼絲繩作為**圈。(3) 卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能；用金屬壓制接頭固定時，接頭無裂縫；用楔塊固定時，楔套無裂紋，楔塊無松動；用繩夾固定時， 繩夾安裝正確， 繩夾數(shù)滿足相關要求； （防爆起重機不應有斷絲，吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機應減半）。 | ||
| 8 | 安 全 保 護 和 防 護 裝 置 | 制動器 | 吊運熔融金屬的起重機專項要求： (1)當額定起重量大于5t 且小于或者等于16t時，除設置工作制動器外， 還應當在電動葫蘆的低速級上設置**制動器； (2)當額定起重量小于或者等于5t 時，除設置工作制動器外，還應當在低速級上設置**制動器，或者電動葫蘆應當按1.5 倍額定起重量設計； (3)選用具有高溫隔熱功能的電動葫蘆； (4)電動葫蘆的工作級別不低于M6。 | |
| 零部件檢查： (1)制動器的零部件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷(制動片磨損達原厚度的50％或者露出鉚釘時報廢) 。(2) 制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，缺件等缺陷，液壓制動器無漏油現(xiàn)象。(3) 制動器的推動器無漏油現(xiàn)象。 | ||||
| 9 | 高度限位器 | (1)起升高度限位器應有效； (2) 吊運熾熱、熔融金屬的起重機應當設置有不同形式的上升位置的雙重高度限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置； (3)吊具可能低于下極限位置時，或者吊運熾熱、熔融金屬的起重機起升高度大于20米時，應當設置下降深度限制器，并且工作有效。 | ||
| 10 | 其它**保護和防護裝置 | (1)檢查起重量限制器是否動作可靠有效；以環(huán)鏈電動葫蘆作為起升機構的起重機械可以采用**離合器的方式來達到超載保護功能確； (2) 大車運行機構的行程限位器應可靠有效； (3)緊急斷電開關的動作應可靠有效，能切斷起重機總電源； (4) 大小車運行機構或軌道端部的緩沖器和端部止擋應配合良好。端部止擋應固定牢固，兩邊應同時接觸緩沖器； (5)起重機上的電氣聯(lián)鎖保護裝置均應有效，當任何一個門開啟時，起重機所有的機構應均不能工作； (6)作業(yè)人員或吊具易觸及滑線的部位， 應安裝導電滑線防護板， 且防護有效； (7)起重機上外露的有傷人可能的活動零部件防護罩， 露天作業(yè)的起重機的電氣設備防雨罩應齊全。吊運熔融金屬起重機隔熱裝置應完好無損。 | ||
| 11 | 電 氣 系 統(tǒng) | 電氣設備元件 | 電氣設施及元件應齊全完整；機械固定應牢固，無松動，傳動部分應靈活，無卡阻；絕緣材料應良好，無破損無變質；螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應可靠，無接觸不良。防爆型、絕緣型、吊運熔融金屬的起重機電氣設備及其元器件是否與工作環(huán)境的高溫、防爆、絕緣等級相適應，并且有防護措施 | |
| 12 | 饋電裝置 | 滑線應平直，導電接觸面應平整；集電器應沿滑線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動。軟電纜懸掛裝置沿滑道移動應靈活、無跳動，不得卡阻，其收放裝置應工作靈活無損壞。 | ||
| 13 | 絕緣電阻 | 額定電壓不大于500V 時，一般環(huán)境中不低于0.8MΩ ，潮濕環(huán)境中不低于0.4MΩ。 | ||
| 14 | 接地 | (1)起重機上所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼均應與接地保護導線可靠聯(lián)接； (2)采用TN 接地系統(tǒng)時，零線重復接地的接地電阻不大于10Ω ；采用TT接地系統(tǒng)時， 起重機金屬結構的接地電阻與漏電保護器動作電流的乘積應不大于50V。 | ||
| 15 | 電氣保護裝置 | (1)短路保護：*少設置一級短路保護，自動斷路器或者熔斷器應完好； (2)失壓保護：當供電電源中斷時，必須能自動斷開總電源回路；恢復供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不能自行接通； (3)零位保護：機構電動機采用不能自動復位的控制器控制時，零位保護應有效； (4)斷錯相保護：檢查有斷錯相保護的起重機械供電電源的斷錯相保護是否有效。 | ||
| 16 | 操縱裝置 | (1)操縱機構的操作方向應與起重機的各機構運轉方向相符； (2)各操縱裝置間的聯(lián)鎖裝置應有效，當其中一套操縱裝置控制起重機機構動作時，其余操縱裝置應不起作用； (3)便攜式按鈕盤控制電纜的承力繩無斷裂損壞現(xiàn)象，外殼應堅固無缺損。 | ||
| 17 | 空載試驗 | 通電，各**裝置試驗合格后，進行空載起升、運行試驗，各控制運行功能工作正常，控制靈活；運行平穩(wěn)、各機構運行無異常聲響，大、小車沿軌道全長無啃軌現(xiàn)象。 | ||
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